از آنجایی که ماشین آلات CNC و تجهیزات تولید خودکار به طور فزاینده ای در تولید مدرن رایج می شوند، نوار نقاله های تراشه نقش مهمی در جمع آوری و حمل ضایعات ماشین کاری دارند. در طول کار مداوم، نوار نقاله ها در معرض تراشه های فلزی، خنک کننده و سایر آلاینده ها قرار می گیرند. بدون تعمیر و نگهداری مناسب، این شرایط می تواند به سایش قطعات، ایجاد تراشه، انسداد و کاهش بازده عملیاتی کمک کند. بنابراین تعمیر و نگهداری منظم برای حفظ عملکرد قابل اعتماد و افزایش طول عمر تجهیزات ضروری است.
تمیز کردن روتین یکی از اساسی ترین کارهای تعمیر و نگهداری است. پس از عملیات طولانی تر، تراشه ها می توانند در داخل محفظه نقاله، اطراف تسمه لولایی یا سیستم خراش دهنده و نزدیک ناحیه تخلیه باقی بمانند. اگر این ماده اجازه تجمع پیدا کند، می تواند در حمل و نقل عادی تراشه اختلال ایجاد کند. فرکانس تمیز کردن باید بر اساس برنامه عملیاتی و میزان ضایعات تولید شده در حین ماشینکاری تعیین شود. نواحی ورودی و تخلیه نیز باید روشن نگه داشته شوند.
مکانیسم انتقال باید به طور منظم بازرسی شود. برای نوار نقاله‌های لولایی{1} و زنجیر، اپراتورها باید وضعیت زنجیر، صفحات تسمه، و اجزای مربوطه را از نظر سایش بیش از حد، شلی، تغییر شکل یا آسیب بررسی کنند. نوار نقاله های خراش دهنده باید بازرسی شوند تا اطمینان حاصل شود که عناصر خراش دهنده به درستی در جای خود قرار گرفته و آسیب قابل توجهی ندارند. هر جزء غیرعادی باید به سرعت تنظیم یا تعویض شود.
سیستم محرک و یاتاقان ها نیز نیاز به توجه منظم دارند. صدای غیرمعمول، لرزش بیش از حد، یا دمای غیرعادی موتور می تواند نشان دهنده یک مشکل مکانیکی یا الکتریکی بالقوه باشد. در صورت بروز چنین شرایطی نوار نقاله باید برای بازرسی متوقف شود. قطعاتی که نیاز به روغن کاری دارند باید طبق توصیه های سازنده تجهیزات سرویس شوند تا اصطکاک و سایش مکانیکی به حداقل برسد.
هنگامی که یک نوار نقاله تراشه همراه با یک سیستم خنک کننده کار می کند، مدیریت خنک کننده نیز باید در تعمیر و نگهداری معمول گنجانده شود. سیال انباشته شده باید در صورت لزوم حذف شود و آب بندی ها و اتصالات باید از نظر نشت احتمالی بررسی شوند. برای سیستم های مجهز به اجزای فیلتراسیون، مواد فیلتر باید طبق شرایط عملیاتی و توصیه های سازنده تمیز یا تعویض شوند.
سیستم های برق و کنترل نیز باید به صورت دوره ای بررسی شوند. اتصالات برق، سوئیچ های کنترل، سنسورها و دستگاه های محافظ باید به درستی کار کنند. اگر نوار نقاله شروع به کار نکرد، به طور غیرمنتظره متوقف شد یا به طور متناوب کار کرد، باید قبل از بازگشت تجهیزات به سرویس، علت آن بررسی شود.
یک برنامه تعمیر و نگهداری ساختاریافته می تواند به شناسایی مشکلات بالقوه قبل از تبدیل شدن به خرابی های عمده تجهیزات کمک کند. تمیز کردن منظم، بازرسی مکانیزم انتقال، نگهداری اجزای درایو، و مدیریت صحیح سیستم های الکتریکی و خنک کننده، همگی می توانند به عملکرد قابل اعتماد نوار نقاله چیپ کمک کنند. با روش‌های نگهداری مداوم، تولیدکنندگان می‌توانند از حذف تراشه پایدار پشتیبانی کنند و محیط ماشینکاری CNC کارآمدتری را حفظ کنند.
